A GNEE STEEL professzionális acélszállító. A minőség a létezésünk alapja. A GNEE állandó termékminőségéről, globális értékesítési köréről, versenyképes árairól és kiterjedt exporthálózatáról híres. Hiszünk abban, hogy hosszú távú kapcsolatokat építünk ki ügyfeleinkkel, és hűséges ügyfélbázist alakítottunk ki, értékelve a kiválóság iránti elkötelezettségünket.
Száradási információ: Az NM500 acéllemez bemutatása
1. Az NM500 acéllemez bemutatása:
Az NM500 név a "kopásálló" és a "kopásálló" pinjin kezdőbetűiből származik, az 500 pedig a Brinell keménységi értékét jelenti. A hazai NM500 keménységi értéke általában 500 körül van. Ezt a fajta acéllemezt széles körben használják mérnöki gépekben, bányászati gépekben, szénbányászati gépekben, környezetvédelmi gépekben, kohászati gépekben, formákban, csapágyakban és egyéb termékalkatrészekben.
2. Az NM500 acéllemez kémiai összetétele és teljesítményparaméterei:
Az NM500 acéllemez kémiai összetétele főleg vasból, szénből, mangánból, foszforból, kénből és egyéb elemekből áll. Specifikus kémiai összetételének elemzése a következő:
A széntartalom (C) általában {{0}},37% és 0,43% között van. A szén a fő elem, amely befolyásolja az acél szilárdságát és keménységét.
A mangán (Mn) tartalma legfeljebb 1,70%. A mangán elem javíthatja az acél szilárdságát és keménységét, valamint növelheti az acél edzhetőségét és kopásállóságát.
A foszfor (P) és a kén (S) tartalma kisebb vagy egyenlő, mint 0,025%. Ez a két elem befolyásolja az acél szívósságát és korrózióállóságát.
Ezenkívül az NM500 acéllemezek mechanikai tulajdonságai közé tartozik a szakítószilárdság, a folyáshatár, a nyúlás és a keménység. Specifikus teljesítményparaméterei a következők:
Szakítószilárdság Az 590 MPa vagy annál nagyobb érték az acél szilárdságát tükröző fontos mutató.
A folyáshatár 500 MPa vagy annál nagyobb, ami az acél maximális feszültségértékét jelenti erőhatásnak kitéve.
Keménység HB250 ~ 350, keménységvizsgálati módszerek közé tartozik a Rockwell-keménység, a Brinell-keménység és a Vickers-keménység stb.
3. NM500 acéllemez vágási folyamat:
Az NM500 acéllemez vágási folyamata főként hidegvágást és melegvágást foglal magában.
A hidegvágás magában foglalja a vízsugaras vágást, nyírást, fűrészelést vagy csiszolóvágást. A hővágás magában foglalja az oxigén tüzelőanyagú lángvágást (lángvágás), a plazmavágást és a lézervágást.
A forgácsolási folyamat során az acéllemezek különböző vágási módszereinek általános jellemzőit és vágási vastagságtartományát megfelelő folyamatvizsgálatokkal kell elsajátítani. A nagyobb vastagságú és keménységű kopásálló acéllemezeknél ügyelni kell arra, hogy a vágás során ne repedjenek meg az élek. Az acéllemez vágásnál előforduló repedések megelőzése érdekében a vágás előtt előmelegítést kell végezni, és ügyelni kell arra, hogy az acéllemez teljes felülete egyenletesen melegedjen, elkerülve a helyi túlmelegedést a hőforrással érintkező területeken.
A nagy szilárdságú kopásálló acéllemezeknél, mint például az NM500, az előmelegítési hőmérsékletet az acéllemez vastagságának megfelelően kell kiválasztani. Például a minimális előmelegítési hőmérséklet 30 mm alatt 150 fok, 30-50 mm között 150-200 fok, 50-80 mm között 200-250 fok, és a maximális előmelegítési hőmérséklet minden vastagságnál nem lehet kevesebb, mint 300 fok.
Ezen túlmenően, amikor az ügyfelek hőforrásokat használnak a lemezek vágásához, előmelegítést és lassú hűtést kell alkalmazniuk, hogy megakadályozzák az acéllemezek lángvágás által okozott késleltetett repedését.
