A kopásálló lemez kiváló átfogó kopásállósággal és meleg és hideg feldolgozási teljesítménnyel rendelkezik. Keménysége 300 fokon is 58HRC felett maradhat. Ezért széles körben használják 300 fok alatti üzemi hőmérsékleten és 2,4 × 106 mm.r dn értékben / aeromotor főtengely csapágyai min. Ha az üzemi hőmérséklet meghaladja a 200 fokot, az acélban visszatartott ausztenit lebomlik, és méretváltozásokat okoz, ami befolyásolja az alkatrészek normál használatát. Amikor a kopásálló lemezt normál fűtési előírások mellett hűtjük, a visszatartott ausztenittartalom magas, ezért az oltás után többször meg kell temperálni, hogy a visszatartott ausztenittartalom a minimumra csökkenjen. Ezért megfelelő hőkezelési eljárást kell kiválasztani a kopásálló lemez mikroszerkezetének és maradék ausztenittartalmának szabályozására, méretváltozási sebességének és használat közbeni csiszolási feszültségének csökkentésére, valamint a csapágy nagy pontosságának, hosszú élettartamának és nagy megbízhatóságának biztosítására. .
A vizsgálati anyag JFE-C400 kopásálló lemez, amelyet a "kettős vákuum" olvasztási eljárással vákuum indukció + vákuum önfogyasztás (VIM + VAR) állítanak elő, és VOQ2-65 dupla- kamrás vákuum oltókemence. Az oltóanyag a vákuumos oltóolaj. Összesen 16 próbatestet készítettek elő (eljárásonként 4 darabot) a mikroszerkezeti, keménységi, visszatartott ausztenit- és törési szívóssági vizsgálatokhoz.
Figyelje meg a mikrostruktúrát Quanta600 pásztázó elektronmikroszkópon és PhilipsCM200 transzmissziós elektronmikroszkópon; használja a CrK sugár módszert a martenzit és az ausztenit diffrakciós csúcsok mérésére. A 4 csúcsot párokba egyesítve 4 megtartott ausztenittartalom-értéket kapunk, és az átlagértéket veszik; Az MTS810-100kN elektrohidraulikus szervo anyagvizsgáló gépen törési szívósság (KIC) vizsgálatot végeztünk, és előre meghatároztuk a kifáradási repedés paramétereit.
A különböző hőkezelési eljárások hatásának tanulmányozása érdekében a kopásálló lemezben lévő maradék ausztenitre hidegkezelési eljárást adtunk a kopásálló lemez kioltása után, és a kopásálló lemez maradék ausztenittartalmát különböző hő hatására. kezelési folyamatokat tesztelték. Látható, hogy a kioltási hőmérséklet emelkedésével, High, a maradék ausztenittartalom a kopásálló lemezben nő. Mivel ennek a csapágyacélnak a visszatartott ausztenitje hajlamos az átalakulásra a magas hőmérsékletű használat során, ami térfogatváltozásokat eredményez, és befolyásolja az acél méretét. Ezért a maradék ausztenittartalom csökkentése biztosíthatja a termékek méretstabilitását, valamint javíthatja az alkatrészek élettartamát és megbízhatóságát. A kopásálló lemezek szakítószilárdságának KIC értéke különböző hőkezelési eljárások után az oltási hőmérséklet emelkedésével csökken. A kioltási hőmérséklet emelkedésével a martenzitben növekszik a szilárd oldat szén mennyisége, a martenzit durvább lesz, az alépítményben nő az ikrek száma, és nő a ridegség. A kísérleti tanulmány következtetései a következők:
(1) Különböző hőkezelési eljárásokkal végzett kezelés után a kopásálló lemez mikroszerkezete edzett martenzit + karbid (elsődleges karbid, maradék karbid és kicsapott karbid) + kis mennyiségű visszatartott ausztenit. Minél magasabb az oltási hőmérséklet Minél magasabb az érték, annál durvább a martenzit.
(2) A kopásálló lemez maradék ausztenittartalma az oltási hőmérséklet emelkedésével növekszik; Ha a kioltási hőmérséklet azonos, hidegkezelési eljárás hozzáadása a temperálás előtt hatékonyan csökkentheti a maradék ausztenit tartalmat a méretstabilitás javítása érdekében.
(3) A kopásálló lemez törési szívósságának KIC-értéke az oltási hőmérséklet emelkedésével csökken; de ha a kioltási hőmérséklet 1100 fok, a ridegsége csökken a visszatartott ausztenit mennyiségének növekedése miatt.
(4) A kopásálló lemezek optimális hőkezelési folyamata 660 fok × 30 perc → 850 × 40 perc → 1070 fok × 55 perc +540 fok × 120 perc (3 alkalommal).
