A zökkenőmentes végrehajtás érdekében aP275N acéllemezmegrendelésére cégünk a közelmúltban elkísérte az ügyfelet az acélgyárba a gyártási és minőség-ellenőrzési eljárások helyszíni ellenőrzésére-.
Az ellenőrzés a P275N lemezek tényleges gyártási állapotára és az EN 10028-3 szabványnak való megfelelés ellenőrzésére összpontosított.
P275N acéllemez gyártási állapot
A vizsgált anyag P275N normalizált nyomástartó edény acéllemez volt, amelyet folyamatos öntésű födémekből gyártottak. A gyártási útvonal a szokásos malom gyakorlatot követte, beleértve a meleghengerlést és a normalizáló hőkezelést. A gyártás során rögzítették a lemezvastagságot, a hengerlési hőmérsékletet és a hűtési feltételeket.
Az ügyfél áttekintette a gyártási nyilvántartásokat és a lemezazonosító jelöléseket, hogy megerősítse a hőszám nyomon követhetőségét az acélgyártástól a kész lemezekig.
Megfigyelt kulcsfontosságú gyártási folyamatok
A gyárlátogatás során az ügyfél közvetlenül a helyszínen ellenőrizte a következő folyamatlépéseket:
Átalakító acélgyártás és üstfinomítás
Födém-újramelegítés és durva hengerlés
Finomhengerlés és vastagságszabályozás
Normalizáló hőkezelő kemence
Lemezszintezés, vágás és bélyegzés
A malommérnökök elmagyarázták, hogyan szabályozzák a folyamatparamétereket a nyomástartó edények használatához szükséges stabil mechanikai tulajdonságok biztosítása érdekében.
Kémiai összetétel vizsgálati eredmények
A mintákat a szokásos mintavételi eljárások szerint vettük. A kémiai összetételt a malom laboratóriumában vizsgálták.
1. táblázat: A P275N acéllemez kémiai összetétele (hőelemzés, tömeg%)
| Elem | C | Si | Mn | P | S | Al |
|---|---|---|---|---|---|---|
| EN 10028-3 határérték | Kisebb vagy egyenlő, mint 0,20 | Kisebb vagy egyenlő, mint 0,40 | 0.80–1.50 | Kisebb vagy egyenlő, mint 0,025 | 0,015 vagy annál kisebb | Nagyobb vagy egyenlő, mint 0,020 |
| Mért érték | 0.15 | 0.31 | 1.27 | 0.020 | 0.007 | 0.041 |
Valamennyi mért érték megfelelt a szabványos határértékeknek, és a malomvizsgálati jegyzőkönyvben rögzítették.
Mechanikai vizsgálat a malomlaboratóriumban
A mechanikai vizsgálatokat ugyanabból a hő- és hengerlési tételből készített normalizált próbadarabokon végeztük.
2. táblázat: A P275N acéllemez mechanikai tulajdonságai
| Tesztelem | Követelmény | Tényleges eredmény |
|---|---|---|
| Hozamszilárdság (MPa) | 275-nél nagyobb vagy egyenlő | 308 |
| Szakítószilárdság (MPa) | 410–560 | 448 |
| Megnyúlás (%) | 22-nél nagyobb vagy egyenlő | 26 |
| Impact Test | Meghatározás szerint | Megfelelő |
Az eredmények stabil szilárdságot és megfelelő rugalmasságot mutatnak, amely alkalmas nyomástartó edények gyártására.
Ultrahangos vizsgálat és méretvizsgálat
A kész lemezek 100%-os ultrahangos vizsgálaton estek át a megadott átvételi szintnek megfelelően. A vastagságot, szélességet, hosszúságot és síkságot a végső ellenőrzés során ellenőriztük.
Jelenthető belső hibákat nem találtunk, a méreteltérések a megengedett tűréshatárokon belül maradtak.
Ügyfél áttekintése és megerősítése
Az ügyfél a helyszínen áttekintette a gyártási naplókat, a laboratóriumi vizsgálati jegyzőkönyveket és az UT jelentéseket. Az ellenőrzés elvégzése után a megrendelő megerősítette, hogy a P275N acéllemezek megfelelnek az EN 10028-3 szabványnak és a rendelési követelményeknek, valamint jóváhagyta a gyártási és szállítási ütemterv folytatását.
Továbbra is követni fogjuk a szabványos malomminőségi eljárásokat, hogy biztosítsuk a nyomon követhetőséget, a konzisztenciát és a megbízható teljesítményt az ügyfeleinknek szállított nyomástartó edények acéllemezeinél.
