A kopásálló lemez magas hőmérsékleti deformációs viselkedése szerint a magas nitrogéntartalmú Mn18C18N kopásálló lemezt kovácsolással kell szabályozni, azaz a melegkovácsolási folyamat hőmérsékletét a nagy plaszticitás és a dinamikus tartományon belül kell szabályozni. átkristályosítás. Ezenkívül a melegkovácsolási folyamat plaszticitása nem csak az anyag plaszticitásától függ, hanem az alakváltozási folyamat feszültségi állapotától is. A három nyomófeszültséggel végzett alakváltozási folyamat segít a folyamat plaszticitásának javításában.
Az olyan szabad kovácsolási szekvenciákat, mint a felborítás, a lyukasztás, a tüske megnyújtása és a tüske dörzsárazása gyakran használják a tartógyűrű hagyományos kovácsolásánál, és a feszültségi állapot nem segíti elő a folyamat plaszticitásának javítását. Ezenkívül a szabad kovácsolási művelet bonyolult, és a tuskó hőmérséklete gyorsan csökken, ami nem kedvez a melegkovácsolási folyamat szabályozásának egy nagyon szűk hőmérséklet-tartományban. Az új technológia elve szerint, amely megakadályozza a forró repedést és megtakarítja a munkát, előterjesztik a burkolószerszámban történő alakítás sémáját. A boríték nemcsak megakadályozhatja a tuskó hőmérsékletének túl gyors leesését, hanem kenő funkcióval is rendelkezik, és csökkentheti a magas nitrogéntartalmú Mnl8Crl8N acél melegkovácsolási terhelését.
A találmány tárgya eljárás Mn18Cr18N kopásálló lemezes melegkovácsolás mikroszerkezeti tulajdonságainak szabályozására, amely a fémnyomásos feldolgozás műszaki területéhez tartozik.
A művelet módja a következő:
① Az enyhe acél burkolatot a tuskón kívül együtt a fűtőkemencében 1180-1220 fokra állítják be;
(2) Helyezze a felhevített, bevont tuskót a hengeres szerszámba, lyukassza ki a lyukasztóval, amikor a lyukasztó terhelése a présberendezés megengedett terhelésére emelkedik, távolítsa el az alvázat, cserélje ki a szivárgó lemezt a lyukasztáshoz és a lyukasztáshoz, és távolítsa el a bőr;
③ És az extrudálást egy gyűrűs üresbe a fűtőkemencébe melegítjük 1100 fokra ~ 1150 fokra, szigetelést 1 ~ 3 óra;
④ az első körben a tüske dörzsárazás, a deformációt 13% ~ 18% szabályozza;
⑤ Ha a dörzsárazási folyamat hőmérséklete alacsonyabb, mint a végső kovácsolási hőmérséklet, akkor a fűtőkemencébe helyezzük, hogy 1100 fokra melegítsük fel, és 1 órán át tartjuk;
A tüske dörzsárazás második köre, a deformációt 9% ~ 13% között szabályozzuk;
⑦ Ha a hőmérséklet alacsonyabb, mint a végső kovácsolási hőmérséklet, akkor helyezze be a fűtőkemencébe, hogy 1100 fokra melegítse fel, hőmegőrzés 1 órán keresztül;
8 Folytassa a tüske dörzsározását, amíg el nem éri a méretkövetelményeket.
Az előnyök a következők:
① megakadályozhatja a kovácsolás felületén a deformációs folyamat során a technika állása szerinti repedések jelenségét;
② A többszörös tüskés dörzsárazás során a kovácsolás külső felületének deformációja nő, a szemcse finomítása egyenletesebb, és a kovácsolás minősége javul.
