Az időjárásálló lemezkezelés folyamata először megtisztítja az acélanyag felületét, majd egy réteg időjárásálló lemezoldattal permetezi be úgy, hogy egyes kémiai elemek felületén elektrokémiai reakciók, réz-, foszforréteg képződjenek. , króm, nikkel és vas-oxid film. Ezután egy rétegre permetezve egy színes keverék, amely kis molekulatömegű akrilgyantát és kondenzátort tartalmaz, mert magas fokú higroszkópos és infravörös elnyelő képességgel rendelkezik, így felgyorsítja a szilárd oxidfilm képződését. Egy idő után, amikor a réteg lehámlott, szilárd oxidfilmet képez, amely elegendő a további korrózió elleni védelemhez.
A weatherboard kezelés után, vagyis a következő előnyökkel jár:
(a) A szilárd oxidfilm képződése miatt nincs rozsdaréteg, így elkerülheti a szennyezési problémákat.
(ii) A felület meglehetősen sima. Azonban az alábbi három szempontot figyelembe kell vennünk, mielőtt az időjárásdeszka kezelését elvégeznénk.
(I) A következő helyzetek nem alkalmasak időjárásdeszka kezelésére:
1. Talajba vagy vízbe helyezve.
2. Ammóniát és egyéb lúgos gázokat tartalmazó területeken.
3. Ha olyan helyen van, ahol könnyen eltalálható. Mivel ezek a körülmények befolyásolják a szilárd oxidfilm kialakulását.
(ii) Ha hegesztésre van szükség, a hegesztési anyagnak rendelkeznie kell az időjárásdeszka korrózióállójával is, ezért általában először hegesztik, majd az időjárási deszka feldolgozza, ha szórják, majd hegesztik, akkor buborékok keletkeznek.
(c) Ha nagy szakítószilárdságú csavarokat, anyákat és alátéteket használ, ezeknek az elemeknek az időjárási csíkozás korrózióálló tulajdonságaival is rendelkezniük kell.
