Mn13 acéllemez(Hadfield acél) egy magas mangántartalmú kopásálló-acél, amely kiemelkedő munkaedzési képességéről híres. Erős ütési és koptató körülmények között a felület keménysége drámaian megnőhet, miközben megőrzi a szívós magot, így ideális a törőgépekhez, kotrókanalakhoz, bányászati berendezésekhez, vasúti átjárókhoz és más nagy ütésű{2}}alkalmazásokhoz.
Miért válassza az Mn13 acéllemezt?
Kiváló munkaedzés
Az Mn13 acéllemezt kb. kezdeti keménységgel szállítjuk180-220 HBW, de ismételt ütközés és képlékeny deformáció hatására a felületi keménység fokozatosan nőhet a450-550 HBWmiközben a mag kemény marad. Ez az önkeményedő tulajdonság jelentősen csökkenti a kopást a nagy-hatású alkalmazásoknál, és további hőkezelés nélkül meghosszabbítja az alkatrészek élettartamát.
01
Kivételes ütésállóság
A megnyúlással35–45%A hagyományos edzett és edzett kopólemezeknél lényegesen nagyobb ütésállóságú Mn13 képes elnyelni az ismétlődő erős ütéseket rideg törés nélkül. Különösen alkalmas zúzóbetétekhez, vasúti átjárókhoz és bányászati berendezésekhez, ahol gyakoriak a súlyos ütközési terhelések.
02
Hosszabb élettartam
A hagyományos kopásálló acélokkal ellentétben, amelyek a használat során fokozatosan veszítenek anyagból, az Mn13 ütés hatására folyamatosan edzett kopóréteget képez. Az olyan alkalmazásokban, mint a pofás törőbetétek és a kúpos törőköpenyek, a megfelelően kiválasztott Mn13 komponensek gyakran elérhetők.1,5-3 alkalommala normál szénacél élettartama az üzemi körülményektől függően.
03
Kiváló szívósság
A teljesen ausztenites mikrostruktúra kiváló ellenállást biztosít a repedéssel és a repedésekkel szemben még súlyos mechanikai ütések esetén is. Ellentétben a nagy-keménységű kopólemezekkel, amelyek ismételt ütközés hatására törékennyé válhatnak, az Mn13 szívós magot tart fenn, miközben a felület -megkeményedik, lehetővé téve, hogy egyszerre ellenálljon az ütéseknek és a kopásnak.
04
Mi az Mn13 acéllemezek kopásállósági mechanizmusa?
Az Mn13 acél munkaedzését elsősorban az ismétlődő ütési terhelés hatására bekövetkező képlékeny alakváltozás okozza. A szervizelés során nagyszámú diszlokáció keletkezik és halmozódik fel az ausztenites mikrostruktúrán belül, ami egyre nehezebbé teszi a további deformációt. Magasabb terhelési szintek mellett mechanikus ikrek is kialakulnak, és további akadályként működnek a diszlokáció mozgásában. Ezek a mechanizmusok együtt folyamatosan növelik a felület keménységét, miközben megtartják a kemény ausztenites magot. Bizonyos üzemi körülmények között a halmozási hibák és a dinamikus alakváltozási öregedés tovább hozzájárulhat a keményedési folyamathoz.
Miért nem a közönséges kopólemezek teljesítménye ugyanaz, mint az Mn13?
Az Mn13 keményedési tulajdonsága a stabil ausztenites mikroszerkezetéből adódik. A képlékeny deformáció során nagyszámú diszlokáció és mechanikai iker keletkezik, ami az acélt tartós munka-edzési képességgel ruházza fel. Más szóval, a képlékeny deformáció minden acélminőségben végbemegy. A lényegi különbség abban rejlik, hogy az Mn13 egy stabil ausztenites acél.
| Tétel | Mn13 | NM400 / NM450 / NM500 |
|---|---|---|
| Plasztikus deformáció előfordulása | ✓ Igen | ✓ Igen |
| Diszlokáció generálása | ✓ Igen | ✓ Igen |
| Munka keményedési teljesítménye | ✓ Folyamatos és jelentős | Nagyon gyenge |
| Mechanikus ikerképződmény | ✓ Könnyen formálható | Alig fordul elő |
| Tartós keménységnövekedés | ✓ Igen | Alig fordul elő |
Kopás előtt: Teljesen ausztenites szerkezet, jó szívóssággal és nagy ütésállósággal.
Kopás után: Az erős képlékeny deformáció hatására a felület jelentősen megkeményedik, miközben a mag szilárd marad.
Kérje a legújabb Mn13 árajánlatot
Készen áll az Mn13 acéllemez beszerzésére projektje számára?
Miután megértette, hogy az Mn13 hogyan ér el kiemelkedő kopásállóságot a munkaedzéssel, a következő lépés az alkalmazáshoz megfelelő specifikáció kiválasztása. A GNEE Mn13 acéllemezeket szállít széles méretválasztékban egyedi feldolgozással, szigorú minőségellenőrzéssel és gyors globális szállítással.
Mn13 acéllemez Általános előírások
| Tétel | Részletek |
|---|---|
| Szállítási állapot | Oldattal kezelt (vízzel oltott) |
| Standard | GB/T 5680, ASTM A128, B2 fokozat, DIN 1.3401 |
| Mikrostruktúra | Teljesen ausztenites |
| Felületi állapot | Melegen hengerelt |
| Felületkezelés | Sörétszórás / Alapozó festés / Olajozott |
| Edge Állapot | Mill Edge / Trimmed Edge |
Hőkezelési követelmény:A kezelt oldat kb1000-1100 fokezt követi a gyors vízhűtés, hogy teljesen ausztenites szerkezetet kapjunk.
Mn13 acéllemez kémiai összetételek
|
Minőség/ Anyag |
Elem |
Összetétel (Max-A, Min-I) |
|
Mn13 |
C |
A:0.90-1.20 |
|
Mn |
A:11-14 |
|
|
Si |
A: 0.30-0.80 |
|
|
P |
A:0.035 |
|
|
S |
A:0.030 |
Mn13 acéllemez mechanikai tulajdonságok (Mpa)
|
Minőség/ Anyag |
Szakítóvizsgálat |
MPa |
|
Mn13 |
Szakítószilárdság |
I:800 |
|
Hozamerő |
I:-- |
|
|
Megnyúlás |
I:40% |
|
|
Ütésvizsgálat (ha van) |
0 fok |
|
|
|
HB |
I:300 |
Spray márkajelzéssel ellátott Mn13 acéllemezek képei
Az Mn13 acél négy elsődleges gyakorlati alkalmazása:
- Daráló alkatrészek: pofalemezek, oldalsó burkolatok, védőlemezek
- Csúszdák, garatürítések, silóbetétek
- Megragad a kanalakat, a kotrókanalakat, a kanál kerekeket
- Kalapácstalp,{0}}ütésálló betétek
Mn13 vs NM400 / NM500: Paraméterek összehasonlítása
| Összehasonlítási tételek | Mn13 | NM400 / NM500 |
|---|---|---|
| Ütésállóság | Kiváló | Mérsékelt |
| Repedésveszély | Alacsony | Viszonylag magas |
| Work{0}}Keményítő hatás (használattal erősebb) | Igen | Nem |
| Magas ejtési magasságú munkakörülmények | Alkalmas | Nem ajánlott |
| Pure kopásállósági forgatókönyvek | Mérsékelt teljesítmény | Alkalmasabb |
👉 Az anyagválasztás nem egyszerűen az ártól függ; az acélminőséget inkább az Ön munkakörülményeihez igazítsa.
Kérje a legújabb Mn13 árajánlatot
📌 Gyakorlati javaslat:
Ha jelenleg 20 mm-es közönséges acéllemezeket használ, amelyek évente háromszor meghibásodnak, a 25 mm-es Mn13-ra való átállás valószínűleg csak évente egyszeri cserét eredményez.
Miért válassza a GNEE STEEL-t Mn13 acéllemezhez?
Akár kellkészlet Mn13 acéllemezek, egyedi -kivágású kopóalkatrészek, vagytömeges megrendelések bányászati és cementprojektekhezA GNEE megbízható anyagminőséget, rugalmas feldolgozási szolgáltatásokat és gyors nemzetközi szállítást biztosít. A nyersanyag kiválasztásától a végső ellenőrzésig minden lemezt úgy gyártanak, hogy megfeleljen az igényes ipari alkalmazásoknak. Előnyeink:
Nagy raktárkészlet
A szokásos vastagságok és szabványos méretek a készletből állnak rendelkezésre, ami segít csökkenteni a beszerzések átfutási idejét és megfelelni a sürgős projektkövetelményeknek.
| Vastagság | Szélesség | Hossz | Készlet állapota |
|---|---|---|---|
| 8 mm | 2000 | 6000 | Raktáron |
| 10 mm | 2000 | 6000 | Raktáron |
| 12 mm | 2000 | 6000 | Raktáron |
| 20 mm | 2200 | 8000 | Elérhető |
| 30 mm | 2200 | 8000 | Elérhető |
Egyedi feldolgozási szolgáltatások
Vállalunk lángvágást, plazmavágást, fúrást, ferdítést, megmunkálást, hegesztés előkészítést a megrendelői rajzok alapján.
Szigorú minőség-ellenőrzés
Szállítás előtt minden lemez kémiai összetétel-ellenőrzésen, mechanikai tulajdonságvizsgálaton, méretellenőrzésen és vizuális minőségellenőrzésen esik át.
Tanúsított anyagdokumentáció
A malomvizsgálati tanúsítványokat (EN 10204 3.1) minden megrendeléshez mellékeljük, és kérésre rendelkezésre állnak az SGS, a BV vagy a TÜV által végzett harmadik fél általi ellenőrzések.
Globális export tapasztalat
A bányászat, cement, kőfejtés, építőipar és újrahasznosító iparágakban szerzett több éves tapasztalattal rendelkező GNEE ismeri a nemzetközi szabványokat, a csomagolási követelményeket és az exportlogisztikát.
Gyors szállítás és professzionális csomagolás
A szabványos raktárlemezek gyorsan szállíthatók, míg az export{0}}minőségű, tengerre alkalmas csomagolás biztosítja a biztonságos szállítást a világ bármely pontjára.
Kérjen ingyenes árajánlatot még ma
Készen áll a forrás Mn13 acéllemezre?
Akár egyetlen lemezre van szüksége a berendezések karbantartásához, akár ömlesztett mennyiségre van szüksége nagy ipari projektekhez, műszaki csapatunk az Ön munkakörülményei alapján ajánlja a legmegfelelőbb Mn13 specifikációt.
| Miért GNEE? | Amit kapsz |
|---|---|
| 🏭 Gyártási tapasztalat | Stabil minőség-ellenőrzés és megbízható gyártás |
| 📦 Raktárkészlet | Gyors szállítás a szokásos méretekhez |
| ⚙ Feldolgozási képesség | Vágás, fúrás, megmunkálás, ferdevágás |
| 📄 Minőségbiztosítás | HU 10204 3.1 MTC és külső{1}}ellenőrzés |
| 🌍 Export szolgáltatás | Professzionális exportcsomagolás és globális szállítás |
| 💬 Technikai támogatás | Anyagválasztási segítség és 24 órás árajánlat |
GYIK:
Mi egyenértékű az Mn13 acéllal?
A gyakorlatban az Mn13-at általában olyan fokozatokkal társítják, mint plASTM A128/A128M Mn13 és EN X120Mn12, valamint más hasonló magas{0}}mangántartalmú acélminőségek, amelyeket a különböző piacokon használnak.
Mi az elsődleges különbség a Hadfield mangánlemezek és az Mn13 lemezek között?
A Hadfield mangánlemezek szívósságukról és ütésállóságukról ismertek, míg az Mn13 lemezek kiváló kopásállóságot és nagyobb keménységet biztosítanak a munka-edzés után.
Mi az Mn13 fő előnye?
Legfontosabb előnye a kiváló munka{0}}edzőképesség. Ütés és kopás hatására a felület keményebbé válhat a használat során, ami javítja a kopási teljesítményt.
Melyek ennek az anyagnak a közös összehasonlítható minőségei?
Általában olyan minőségekkel társítják, mint az ASTM A128/A128M Mn13 és az EN X120Mn12, valamint más hasonló, nagy-mangántartalmú ausztenites kopású acélminőségekkel.
Tudsz egyedi méreteket szállítani?
Igen. Különböző vastagságok, szélességek és hosszúságok szállíthatók az Ön igényei szerint.
