A GNEE STEEL egy professzionális acélszállító. A GNEE acéllemezek gyártására és a kapcsolódó termékek sokféleségére specializálódott. Portfóliónk széles spektrumot ölel fel, különféle ipari és kereskedelmi alkalmazásokhoz.
Kopásálló lemezek termikus deformációs viselkedése és mikroszerkezetének alakulása
A kopásálló lemez egy nagy szilárdságú kopásálló ötvözet, amely nehezen deformálódik, és az ötvözetelemek szilárd oldatos szilárdításával és a ' fázis csapadékos erősítésével rendelkezik. Jó kopásállósággal, nagy keménységi teljesítménnyel és jó folyáshatárral, szakítószilárdsággal és kúszási szilárdsággal rendelkezik. Főleg nagy nyomású, összetett feszültségű és korrozív közeggel rendelkező környezetben használják, mint például a törőgépek munkalapjainak készítése. Az ötvözet termikus feldolgozási paramétereinek viszonylag szűk tartománya miatt, amikor a kovácsolt pengék forró kovácsolására használják, a kovácsolt anyagok hajlamosak a szerkezeti instabilitásra, repedésekre és egyéb hibákra, ami nagy selejtezési arányt eredményez. Emiatt a kopásálló lemezek termikus alakváltozási viselkedésének tanulmányozása különböző termikus deformációs körülmények között nagy jelentőséggel bír a minősített, jó minőségű kovácsolt anyagok előállításához.
A kutatók a kopásálló lemez magas hőmérsékletű kompressziós kísérletéből nyert adatokon keresztül elemezték az ötvözet reológiai viselkedési jellemzőit, felállították a kopásálló lemez konstitutív egyenletét a hődeformációs paraméterek bizonyos tartományán belül, és tanulmányozták az ötvözet reológiai viselkedési jellemzőit. az alakváltozási hőmérséklet és az alakváltozási sebesség hatása az ötvözet mikroszerkezetére.
A kísérletben használt alapanyag a JFE-C400 kopásálló lemez. Az eredeti szerkezet főként 10-30 μm szemcseméretű egytengelyű szemcsékből áll. A lemezt Φ8 mm × 12 mm-es mintává dolgozták fel, és a minta mindkét végén sekély hornyokat dolgoztak fel a magas hőmérsékletű kenőanyag tárolására. Izoterm kompressziós kísérletet végeztek egy Gleeble{8}} vizsgálógépen. Az alakváltozási hőmérsékletek 1090, 1120, 1150 és 1180 fokok, az alakváltozási sebességek 0,1, 1, 10 és 50 s{18}}, a maximális deformáció mértéke pedig körülbelül 60%. A kísérlet során a vizsgálógép automatikusan összegyűjti és kiszámítja a löket-, terhelés-, feszültség- és alakváltozási adatokat. A deformáció befejezése után a mintát vízzel lehűtjük, majd a mintát hosszirányban felvágjuk, csiszoljuk és polírozzuk, majd CuSO4 (20g) + H2SO4 (5ml) + HCl (50ml) + H20 (100ml) oldattal korrodálják, majd metallográfiai mikroszkóp alatt figyelték meg. Ötvözet mikroszerkezet. Az eredmények azt mutatták, hogy:
(1) Ha a kopásálló lemez különböző körülmények között deformálódik, a nyúlás növekedésével reológiai lágyulás következik be. A reológiai lágyulás oka az ötvözet dinamikus átkristályosodása a termikus deformáció során. Az alakváltozási sebesség csökkenésével mind a deformáció, mind a csúcsfeszültség csökken, amikor az áramlási feszültség eléri a csúcspontját.
(2) Létrehoztunk egy konstitutív egyenletet a kopásálló lemez magas hőmérsékletű deformációjára. Az egyenlet számított értékei jól egyeznek a kísérleti értékekkel, és a relatív hibák egyaránt 8% alattiak, ami azt jelzi, hogy az egyenlet pontosan leírja az ötvözet reológiai viselkedését a termikus deformáció során.
(3) A deformációs hőmérséklet jelentős hatással van a kopásálló lemez mikroszerkezetére. A hőmérséklet emelkedésével a dinamikus átkristályosodás teljesebbé válik, a szemcseméret nagyobb, a szemcseszerkezet egyenletessége javul; az alakváltozási sebesség növekedésével a szemcseméret először csökken, majd növekszik. Ha az alakváltozási sebesség 1s-1, a szemcseszerkezet viszonylag finom.
