A GNEE STEEL egy professzionális acélszállító. A GNEE acéllemezek gyártására és a kapcsolódó termékek sokféleségére specializálódott. Portfóliónk széles spektrumot ölel fel, különféle ipari és kereskedelmi alkalmazásokhoz.
Vas alapú szuperötvözetek izoterm oxidációs viselkedésének vizsgálata
A vasalapú szuperötvözet egy magas hőmérsékletű anyag, amelyet 18-8 típusú ausztenites rozsdamentes acél alapján fejlesztettek ki. Kis mennyiségű volfrámot, molibdént, alumíniumot, titánt és egyéb ötvözőelemeket adnak az acélhoz a kompozit szilárd oldat erősítésére, így az acél jó oxidációállósággal rendelkezik. Nagy plaszticitású, bizonyos termikus szilárdságú és jó kifáradási tulajdonságokkal rendelkezik, és sugárhajtóművek égéstereinek és 850 fok alatti utóégető alkatrészeinek gyártására használják. A magas hőmérsékletű ötvözetek oxidációs viselkedése, a fontos aktív elem hatások mechanizmusa és az oxidációs termékelemzési technológia jelenleg a legértékesebb kutatási tartalmak a magas hőmérsékletű oxidáció területén. Ez a cikk a tipikus GH1140 vasalapú szuperötvözetet veszi példaként. Oxidációs kinetikai paramétereinek mérésével, oxidációs szabályainak tanulmányozásával, az oxidfilm növekedési és károsodási mechanizmusának megértésével, valamint a magas hőmérsékleten történő oxidációs ellenállást befolyásoló tényezők feltárásával, a magas hőmérsékletű oxidáció csökkentése vagy gátlása érdekében A veszteségút célja egy bizonyos referencia szerep a kapcsolódó kutatások számára.
A kísérleti anyag vas alapú szilárd oldattal erősített GH1140 ötvözet. Kémiai összetétele (tömeghányad, %): 0.08C, 21,6Cr, 0,44Al, 0,91Ti, 2,31Mo, 37,42Ni, 1,63W, a maradék pedig Fe. A gyártási folyamat menete: elektromos ívkemencés olvasztás + elektrosalak újraolvasztás → kovácsolás és kivágás → meleghengerlés és blankolás → 2 mm-es kész lemez hideghengerlése. Vágja fel az ötvözetből készült nyersdarabot 2 mm × 10 mm × 20 mm-es mintákra, polírozza őket 600 #-ra metallográfiai csiszolópapírral, tisztítsa meg az olajfoltokat a minták felületén alkohollal és éterrel, majd használat előtt szárítsa meg. Dobozos ellenállású kemencében végzik (a hőmérsékletszabályozás pontossága ±10 fok). Amikor kiveszi a sütőt, gyorsan fedje le, nehogy az oxid összeessen. A kísérleti hőmérséklet 750, 800, 850, 900 és 950 fok volt. Egy bizonyos ideig tartó oxidáció után (1, 3, 5, 10, 25, 50, 75 és 100 óra) a tégelyt kivesszük, szobahőmérsékletre hűtjük és lemérjük. Miután a 750-950 fokos kísérleti hőmérsékletű mintát minden hőmérsékleten 100 órán keresztül folyamatosan oxidálták, az oxidáció előtti és utáni tömegváltozást mérik az oxidációs sebesség kiszámításához.
A GH1140 ötvözet állandó, 750-900 fokos hőmérsékleten, 100 órán át tartó statikus oxidációja után főként Cr2O3-ból álló védő-oxidfilm képződik, és 900 fok alatt nem történt le az oxidréteg leválása, ami azt jelzi, hogy az oxidok közötti tapadás. a film és a hordozó jó volt. Az oxidáció gátlására. Amikor a GH1140 ötvözet 750-900 fokon oxidálódik, az oxidációs kinetika egy parabola törvényt követ. Az ötvözet oxidációs tömegnövekedése a hőmérséklet emelkedésével nő. Amikor 950 fokon oxidálják, az oxidációs kinetika megközelítőleg egy lineáris törvényt követ, és kis mennyiségű oxidfilm levál. Az antioxidációs teljesítményteszt révén a GH1140 ötvözet oxidációs sebessége 950 fok alatt<0.1 (g/m2·h), which is a completely anti-oxidation grade. GH1140 shows signs of internal oxidation at 800°C, and the oxide film becomes more uneven as the temperature increases. The high-temperature oxidation resistance of GH1140 is weaker than that of nickel-based and cobalt-based high-temperature alloys, so it is generally used below 850°C.
