A GNEE STEEL egy professzionális acélszállító. A GNEE acéllemezek gyártására és a kapcsolódó termékek sokféleségére specializálódott. Portfóliónk széles spektrumot ölel fel, különféle ipari és kereskedelmi alkalmazásokhoz.
A Mo{0}}megerősített kopásálló-lemez szerkezetének és mechanikai tulajdonságainak elemzése
A kopásálló-lemezeket széles körben használják bizonyos kopásálló-berendezésekben és termékekben, például kohászatban, bányászatban és építőanyagokban; a felületi anyagok kopásálló kopásállósági mechanizmusa elsősorban a Fe-Cr-C hipereutektikus szerkezet keménységét használja fel. A nagy primer karbid kemény fázisként és kopásálló -fázisként működik, és egy nagyobb keménységű hipereutektikus mátrixszal kombinálva jó kopásállóságot ér el; azonban a burkolóanyag nehezen használható bonyolult munkakörülmények között, mint például magas hőmérséklet, korrozív környezet és ütési terhelés. A kopásállóság jelentősen csökken. Megfelelő mennyiségű egy vagy több ötvözetkomponens, például Nb, Mo és W ésszerű hozzáadása jelentősen javítja mechanikai tulajdonságait, ezáltal javítja a kopásállóságot. Ez a cikk a Mo hatásával foglalkozik a kopásálló{10}}lemezek egyensúlyi szerkezetére, és saját készítésű, magas-széntartalmú, magas-króm-Mo{14}}tartalmú, ön-védett fluxus-magos hegesztőhuzalt készít. Kísérletek során elemzik a Mo hatását a Fe-Cr-C burkolóanyagok burkolati teljesítményére és mechanikai tulajdonságaira. Elméleti útmutatást ad az anyagok kopási teljesítményének javításához bonyolult munkakörülmények között, valamint a nagy-keménységű, önvédő fluxus-magos huzal összetételének tervezéséhez a mérnöki gyakorlatban.
A közönséges kopásálló-lemez alapján (összetétele tömeghányad, %: 5,6C, Si, 1,2Mn, 23Cr, a maradék vas) a hozzáadott Mo-tartalom 0,5%~5%. Az anyagköltséget figyelembe véve a tesztben a Mo-tartalmat 2%-ban határoztuk meg.
Mo-elem hozzáadása a kopásálló lemezhez megváltoztathatja az elsődleges karbidok szerkezetét, intersticiális vegyületeket (Fe, Cr, Mo, Mn) 7C3 generálhat kvaterner ötvözettel, növelheti a primer karbidok tartalmát, és másodlagos karbidokat (Fe, Cr, Mo, Mn)23C6, a Mo pedig erősíti a mátrixot, miközben erősíti a karbidokat. A molibdén elem hozzáadása az edzett réteg mélységét az eredeti 1,5-szeresére növelte, míg az átlagos keménységi érték 56 HRC-ről körülbelül 63 HRC-re nőtt, ami 12,5%-os növekedést jelent. A felületkezeléssel előállított kompozit anyag normál hőmérsékleti ütési teljesítménye az eredeti 1,9-szeresére nőtt. A Mo elem jelentősen javíthatja a burkolóréteg minőségét, és nagymértékben csökkentheti a repedések, zsugorodási üregek és fröccsenések számát.
