Termékleírás
A HP295 egy speciális nyomástartó edényacél, amelyet a GB 6653-2008 "Acéllemezek hegesztett gázpalackokhoz" szabvány szerint gyártanak. A közepes -szilárdságú hegesztett palackacél kategóriába tartozik, 295 MPa vagy annál nagyobb minimális folyáshatárral, és jelenleg a legszélesebb körben használt általános célú anyag a hegesztett gázpalackok gyártásában.
Ez az anyag alacsony-szén-mangán-alapú kialakítást kapott, jó szilárdsággal, plaszticitással és hegeszthetőséggel. Stabil alakítást és kiváló hideghajlítási teljesítményt mutat, megbízható teljesítményt bizonyítva a gázpalack-alakítási folyamatokban, mint például a hengerlés, sajtolás és nyakbavágás. A hegesztési minőség stabil és repedésálló. Mérsékelt szilárdsága és ésszerű folyáshatár-aránya megfelel a közepes-nyomású viszonyok (2,0–3,0 MPa) nyomáskövetelményeinek, miközben elegendő biztonsági tartalékot biztosít. Kiváló ütésállóságot és fáradtságállóságot is mutat.
A HP295-öt főként különféle kis és közepes térfogatú hegesztett gázpalackok gyártására használják, beleértve a cseppfolyósított petróleum gázpalackokat, az ipari gázpalackokat, a hagyományos tűzoltó-gázpalackokat és az általánosan használt alacsony-nyomású gáztároló tartályokat. A magas költséghatékonyság, a sokoldalúság és a könnyű feldolgozhatóság előnyei révén a közepes nyomású-gázpalackok fő anyagává vált, és a legjobb egyensúlyt éri el a biztonság, a gazdaságosság és a termelési hatékonyság között.
Műszaki specifikációiHP295 acél
HP295 kémiai összetétel
| Elem | Tartalomkorlát |
|---|---|
| szén (C) | Kisebb vagy egyenlő, mint 0,20 |
| Szilícium (Si) | Kisebb vagy egyenlő, mint 0,35 |
| Mangán (Mn) | 1,00–1,50 vagy annál kisebb |
| Foszfor (P) | Kisebb vagy egyenlő, mint 0,025–0,035 |
| Kén (S) | Kisebb vagy egyenlő, mint 0,015–0,035 |
| Savban oldódó alumínium (Als) | Nagyobb vagy egyenlő, mint 0,015 |
| P+S | Kisebb vagy egyenlő, mint 0,06 |
A HP295 szén-egyenértéke (CEV) általában kevesebb, mint 0,40%, ami lényegesen alacsonyabb, mint a nagyszilárdságú acéloké (például a HP345). Ez a hegesztés során a hőhatás{5}}zóna (HAZ) keménységének fokozatosabb növekedését eredményezi, hatékonyan csökkentve a hidegrepedés kockázatát.
HP295 mechanikai tulajdonságai
| Ingatlan | Követelmény | Jegyzet |
|---|---|---|
| Hozamerő (σₛ) | Nagyobb vagy egyenlő, mint 295 MPa | Vastagság 16 mm vagy annál kisebb |
| Szakítószilárdság (σᵦ) | 440-560 MPa | - |
| Megnyúlás (δ₅) | 20%-nál nagyobb vagy egyenlő | Vastagság 3 mm vagy annál kisebb |
| 26%-nál nagyobb vagy egyenlő | Vastagság > 3 mm | |
| 180 fokos hajlítási teszt | 1.5a | Nincs repedés |
A HP295-nél a HP345-höz képest alacsonyabb a folyáshatár aránya (ReL/Rm) (kb. 0,73 vs
A folyamat jellemzői
olvasztás és folyamatos öntés
A HP295 gyártásához LF finomítás + RH vákuumgáztalanítási eljárás szükséges a kén- és foszfortartalom 0,025 alatti, a hidrogéntartalom legfeljebb 2 ppm és az oxigéntartalom legfeljebb 20 ppm szabályozása érdekében. Például az Ansteel szferoidizáló zárványtechnológiát használ a zárvány méretének 3–5 μm-re történő szabályozására, gömbi eloszlással, jelentősen csökkentve a feszültségkoncentráció kockázatát.
Meleghengerlési folyamat
Fűtési hőmérséklet: 1200 ~ 1250 fok, biztosítva az ausztenitszemcsék homogenizálását.
Végső hengerlési hőmérséklet: 850-900 fok, ferritszemcsék finomítása (szemcseméret 9-nél nagyobb vagy egyenlő) szabályozott hengerlési és hűtési (TMCP) technológiával.
Tekercselési hőmérséklet: 600-650 fok, elősegítve a perlit képződését, valamint az erő és a szívósság egyensúlyát.
Hegesztési kompatibilitás
A HP295 alacsony szén-dioxid-egyenértékkel rendelkezik, így alkalmas különféle eljárásokra, például merülőíves hegesztésre (SAW), plazmahegesztésre (PAW) és lézerhegesztésre (LBW). Például a lézeres-hegesztett gázpalackok gyártása során a HP295 a hagyományos anyagokhoz képest 15%-kal növeli a hegesztési varrat behatolási mélységét, és 30%-kal csökkenti a hőhatás-zóna szélességét, jelentősen csökkentve a szivárgás kockázatát.
Tipikus alkalmazási forgatókönyvek
Cseppfolyósított kőolajgáz (LPG) palackok
A HP295 a polgári LPG-palackok fő anyaga. Erőssége 2,36 MPa próbanyomást is kibír, vízmennyisége pedig 23,5-118L-ig terjed.
Vegyianyag-tároló tartályok és hőcserélők
A vegyiparban a HP295-öt alacsonyabb korrózióállóságú közegek (például ammónia és nátrium-hipoklorit) tárolótartályainak és hőcserélő csőlemezeinek gyártására használják. Foszfor (P) és kén (S) tartalma szigorúan ellenőrzött, csökkentve a lyukkorrózió és a feszültségkorróziós repedések kockázatát.
Kriogén nyomástartó edények
A HP295 alacsony-hőmérsékletű szívóssága (pl. ütési energia -20 fokon 27J vagy annál nagyobb) alkalmassá teszi hűtőberendezésekhez, cseppfolyósított földgáz (LNG) tárolására és szállítására, valamint egyéb alkalmazásokra.
következtetés
A HP295 erőssége nemcsak a numerikus specifikációkban rejlik, hanem abban is, hogy a kémiai összetétel, a folyamattervezés és az alkalmazási forgatókönyvek közötti mély szinergia révén tökéletes egyensúlyt biztosít a biztonság, a gazdaságosság és a hatékonyság között. Az anyagtudomány fejlődésével a HP295 továbbra is kulcsfontosságú szerepet fog játszani a nyomástartó edények területén, megbízható védelmet nyújtva a globális energiatárolás és -szállítás számára.
Miért válassza a GNEE-t gyártási beszállítóként?
Megbízható minőségbiztosítás
- A GB/T 6653 szigorú betartása
- Teljes nyomon követhetőség és ellenőrzési jelentések
- Harmadik fél tanúsítása{0}}elérhető
Erős kínálat és testreszabás
- Minőségek széles választéka: HP265, HP295, HP345
- Egyedi méretek és specifikációk
- Stabil raktárkészlet és gyors szállítás
Globális export tapasztalat
Gázpalack-acélt szállítottunk ügyfeleinknek Ázsiában, a Közel-Keleten, Afrikában és Dél-Amerikában, támogatva mind az OEM-gyártókat, mind a nagy{0}}forgalmazókat.
Megbízható a HP295 alacsony hőmérsékletű{1}}környezetben?
A HP295 jó alacsony-hőmérsékleti szívóssággal rendelkezik, és normál esetben -20 fokon használható. Még alacsonyabb hőmérsékletű környezetben (pl. -40 fok) az alacsony hőmérsékletű nyomástartó edény acélját (pl. 16MnDR) kell figyelembe venni.
Mennyi a HP295 hozzávetőleges kifáradási élettartama?
Normál üzemi körülmények között (üzemi nyomás kisebb vagy egyenlő, mint a tervezési nyomás) a HP295 hengerek biztonságosan ellenállnak több mint 20 000 nyomásciklusnak, megfelelve a henger tervezési élettartamra vonatkozó követelményeinek.
Miért szükséges a HP295 henger hőkezelése?
A hőkezelés (hűtés + temperálás) finomítja a szemcseméretet, kiküszöböli a belső feszültséget, javítja a fáradásállóságot és az általános mechanikai tulajdonságokat, és kulcsfontosságú folyamat a hengergyártásban.
Hogyan lehet megkülönböztetni a HP265, a HP295 és a HP345 között?
A megjelenés nem mutató; anyagminőségi tanúsítvány és lepecsételt jelölések szükségesek. A kémiai összetétel vagy a mechanikai tulajdonságok mintavételi ellenőrzését az anyag átvételekor kell elvégezni.
Mit kell figyelembe venni a HP295 készletkezelés során? Beltérben kell tárolni, hogy elkerülje a nyitott-levegős tárolást, amely rozsdásodáshoz vezethet; a különböző kemenceszámokat és tételeket külön kell tárolni; A first-in, first-out kell használni, nehogy túllépje az eltarthatósági időt (ajánlott, hogy ne haladja meg a 6 hónapot)
