Kopásálló vastag acéllemez vágási módja és technológiája
1, az acéllemez vágási módszerek közé tartozik a hidegvágás és a melegvágás
A hidegvágás magában foglalja a vízsugaras vágást, nyírást, fűrészelést vagy csiszolóvágást;
A termikus vágás magában foglalja az oxigén-fűtőanyag lángvágást (a továbbiakban: lángvágás), plazmavágást és lézervágást.
2. Vágási próba
A vonatkozó folyamatteszttel elsajátítják az acéllemez különféle vágási módszereinek általános jellemzőit, forgácsolási paramétereit és vágási vastagságtartományát.
3. Kopásálló vastag acéllemez lángvágása
A módszer olyan egyszerű, mint a hagyományos alacsony szén-dioxid-kibocsátású és alacsony ötvözött acél vágásakor, de vastag acéllemezek vágásakor meg kell akadályozni az acéllemez vágási repedéseinek kialakulását, és a vágás során a következő ajánlásokat kell követni:
Vágási repedések: az acéllemez vágási repedései hasonlóak a hidrogén okozta repedésekhez a hegesztés során, és ha repedések keletkeznek az acéllemez vágóélén, akkor azok a vágás után 48 órán belül több héten belül megjelennek. Ezért a vágási repedés késleltetett repedés, és minél nagyobb az acéllemez vastagsága és keménysége, annál nagyobb a vágási repedések tendenciája.
Előmelegítés: Az acéllemez vágási repedéseinek megelőzésének leghatékonyabb módja a vágás előtti előmelegítés. A lángvágás előtt az acéllemezt általában előmelegítik, és az előmelegítési hőmérséklet elsősorban az acéllemez minőségétől és a lemez vastagságától függ. Az előmelegítést lángégővel, elektronikus fűtőbetéttel vagy fűtőkemencével lehet végrehajtani. Az acéllemez előmelegítő hatásának meghatározásához a hőmérsékletet a forró pont felületén kell tesztelni. Megjegyzés: Előmelegítéskor a teljes acéllemez felületet egyenletesen fel kell melegíteni, hogy elkerüljük a helyi túlmelegedést a hőforrással érintkező területen. Ha az egész lemez előmelegítése nem lehetséges, akkor helyette helyi előmelegítés használható.
Alacsony sebességű vágás: A vágási repedések elkerülésének másik módja a vágási sebesség csökkentése.
Az alacsony sebességű vágási módszerek alkalmazása a vágási repedések megelőzésére, megbízhatósága nem olyan jó, mint az előmelegítés. Javasoljuk, hogy vágás előtt többször előmelegítse a vágószalagot a lángpisztollyal, és az előmelegítési hőmérséklet kb. 100 fok. A maximális vágási sebesség az acéllemez minőségétől és vastagságától függ.
Különleges megjegyzés: Az előmelegítés és az alacsony sebességű vágási módszerek kombinációja tovább csökkentheti a vágási repedések előfordulását.
A vágás utáni lassú hűtés követelményei: függetlenül attól, hogy az acéllemezt vágás előtt előmelegítik-e, a vágás utáni lassú hűtés hatékonyan csökkenti a vágási repedések kockázatát. Vágás után a meleg részeket egymásra rakják és hőtakaróval letakarják, hogy lassan lehűljenek szobahőmérsékletre.
Fűtési követelmények vágás után: melegítés (alacsony hőmérsékletű temperálás) közvetlenül a vastag acéllemez vágása után, amely hatékonyan tudja kiküszöbölni a vágási feszültséget (a tartási idő 5 perc/mm lehet), valamint hatékony módszer és intézkedés a vágási repedések megelőzésére. Fűtési módszerek is használhatók égéspisztoly, elektronikus fűtőbetét és fűtőkemencében, a fűtési hőmérséklet nem haladhatja meg a 200 fokot.
4, csökkenti az acéllemez intézkedések lágyulását
Az acél lágyulási ellenállása elsősorban a kémiai összetételétől, a mikroszerkezetétől és a feldolgozási módszerétől függ. Hővágásnál, ha a hőmérséklet meghaladja a 200-250 fokot, a kopásálló acéllemez keménysége csökken, és minél kisebb az alkatrész, annál nagyobb a veszélye annak, hogy a teljes alkatrész meglágyul.
A lágyulás veszélyének kiküszöbölésére a legjobb módszer a hidegvágás, például a vízsugaras vágás vagy a huzalvágás, ha pedig termikus vágást kell alkalmazni, akkor a viszonylag kis ráfordítású plazma- vagy lézervágást részesítjük előnyben.
Víz alatti vágási módszer: Hatékony módszer a lágyulási zóna kiterjedésének korlátozására és csökkentésére, az acéllemez víz alá helyezésével vágáshoz, vagy a vágási felület vízzel történő permetezésével vágás közben. A plazma vagy lángvágás víz alatti vágási módszerrel is elérhető.
A víz alatti vágás a következő jellemzőkkel rendelkezik:
A vágási hő által érintett zóna kicsi.
Akadályozza meg az egész munkadarab keménységének csökkenését;
Csökkentse a vágási munkadarab deformációját;
A munkadarab vágás után közvetlenül lehűthető.
Kopásálló vastag acéllemez vágási módja és technológiája
1, az acéllemez vágási módszerek közé tartozik a hidegvágás és a melegvágás
A hidegvágás magában foglalja a vízsugaras vágást, nyírást, fűrészelést vagy csiszolóvágást;
A termikus vágás magában foglalja az oxigén-fűtőanyag lángvágást (a továbbiakban: lángvágás), plazmavágást és lézervágást.
2. Vágási próba
A vonatkozó folyamatteszttel elsajátítják az acéllemez különféle vágási módszereinek általános jellemzőit, forgácsolási paramétereit és vágási vastagságtartományát.
3. Kopásálló vastag acéllemez lángvágása
A módszer olyan egyszerű, mint a hagyományos alacsony szén-dioxid-kibocsátású és alacsony ötvözött acél vágásakor, de vastag acéllemezek vágásakor meg kell akadályozni az acéllemez vágási repedéseinek kialakulását, és a vágás során a következő ajánlásokat kell követni:
Vágási repedések: az acéllemez vágási repedései hasonlóak a hidrogén okozta repedésekhez a hegesztés során, és ha repedések keletkeznek az acéllemez vágóélén, akkor azok a vágás után 48 órán belül több héten belül megjelennek. Ezért a vágási repedés késleltetett repedés, és minél nagyobb az acéllemez vastagsága és keménysége, annál nagyobb a vágási repedések tendenciája.
Előmelegítés: Az acéllemez vágási repedéseinek megelőzésének leghatékonyabb módja a vágás előtti előmelegítés. A lángvágás előtt az acéllemezt általában előmelegítik, és az előmelegítési hőmérséklet elsősorban az acéllemez minőségétől és a lemez vastagságától függ. Az előmelegítést lángégővel, elektronikus fűtőbetéttel vagy fűtőkemencével lehet végrehajtani. Az acéllemez előmelegítő hatásának meghatározásához a hőmérsékletet a forró pont felületén kell tesztelni. Megjegyzés: Előmelegítéskor a teljes acéllemez felületet egyenletesen fel kell melegíteni, hogy elkerüljük a helyi túlmelegedést a hőforrással érintkező területen. Ha az egész lemez előmelegítése nem lehetséges, akkor helyette helyi előmelegítés használható.
Alacsony sebességű vágás: A vágási repedések elkerülésének másik módja a vágási sebesség csökkentése.
Az alacsony sebességű vágási módszerek alkalmazása a vágási repedések megelőzésére, megbízhatósága nem olyan jó, mint az előmelegítés. Javasoljuk, hogy vágás előtt többször előmelegítse a vágószalagot a lángpisztollyal, és az előmelegítési hőmérséklet kb. 100 fok. A maximális vágási sebesség az acéllemez minőségétől és vastagságától függ.
Különleges megjegyzés: Az előmelegítés és az alacsony sebességű vágási módszerek kombinációja tovább csökkentheti a vágási repedések előfordulását.
A vágás utáni lassú hűtés követelményei: függetlenül attól, hogy az acéllemezt vágás előtt előmelegítik-e, a vágás utáni lassú hűtés hatékonyan csökkenti a vágási repedések kockázatát. Vágás után a meleg részeket egymásra rakják és hőtakaróval letakarják, hogy lassan lehűljenek szobahőmérsékletre.
Fűtési követelmények vágás után: melegítés (alacsony hőmérsékletű temperálás) közvetlenül a vastag acéllemez vágása után, amely hatékonyan tudja kiküszöbölni a vágási feszültséget (a tartási idő 5 perc/mm lehet), valamint hatékony módszer és intézkedés a vágási repedések megelőzésére. Fűtési módszerek is használhatók égéspisztoly, elektronikus fűtőbetét és fűtőkemencében, a fűtési hőmérséklet nem haladhatja meg a 200 fokot.
4, csökkenti az acéllemez intézkedések lágyulását
Az acél lágyulási ellenállása elsősorban a kémiai összetételétől, a mikroszerkezetétől és a feldolgozási módszerétől függ. Hővágásnál, ha a hőmérséklet meghaladja a 200-250 fokot, a kopásálló acéllemez keménysége csökken, és minél kisebb az alkatrész, annál nagyobb a veszélye annak, hogy a teljes alkatrész meglágyul.
A lágyulás veszélyének kiküszöbölésére a legjobb módszer a hidegvágás, például a vízsugaras vágás vagy a huzalvágás, ha pedig termikus vágást kell alkalmazni, akkor a viszonylag kis ráfordítású plazma- vagy lézervágást részesítjük előnyben.
Víz alatti vágási módszer: Hatékony módszer a lágyulási zóna kiterjedésének korlátozására és csökkentésére, az acéllemez víz alá helyezésével vágáshoz, vagy a vágási felület vízzel történő permetezésével vágás közben. A plazma vagy lángvágás víz alatti vágási módszerrel is elérhető.
A víz alatti vágás a következő jellemzőkkel rendelkezik:
A vágási hő által érintett zóna kicsi.
Akadályozza meg az egész munkadarab keménységének csökkenését;
Csökkentse a vágási munkadarab deformációját;
A munkadarab vágás után közvetlenül lehűthető.
