SPCD acél

A Gnee Steel (Tianjin) Co., Ltd. az egyik legprofesszionálisabb spcd acélgyártó és -szállító Kínában. Üdvözöljük a nagykereskedelmi testreszabott spcd acél versenyképes áron gyárunkból. Jó szolgáltatás és minőségi termékek állnak rendelkezésre.

Az spcd Japan Steel acélminősége (JIS szabványsorozat), amely hidegen{0}}hengerelt szénacéllemezeket és acélszalagokat jelent a sajtoláshoz, ami megfelel a kínai 08AL (13237) magas-minőségű szénszerkezeti acélnak.

Hidegen hengerelt szénacéllemezek és acélszalagok kioltási és temperálási kódja: A lágyítási állapot A, a szabványos edzés és megeresztés S, 1/8 keménység 8, 1/4 keménység 4, 1/4 keménység 2, teljes keménység 1. Felületfeldolgozás Kód: D a matt felületű hengerléshez és B. Például,SPCC-Az SD szabványos temperált és kész-hengerelt általános-célú hidegen hengerelt-szénlemez.

SPCD acélkémiai összetétel:

SPCD acél Mechanikai tulajdonságok

Hidegen hengerelt acél SPCD

Hidegen hengerelt acél SPCD tekercs

A hidegen hengerelt acél gyártása a következő lépésekben történik:

1. Vasfelület tisztítási folyamata
A vízkőoldó sor a melegen hengerelt tekercsek tisztítását végzi el. A tekercseket speciális tisztítótartályban kezelik sósavval (HCL 60-700 fokos hőmérsékleten), hogy biztosítsák, hogy a hullámosított vas felületéről eltávolítsák az oxidréteget, mielőtt a hideghengerlési szakaszba kerülnének. A gyártó speciális tisztítószer-tartálya viszonylag kis mennyiségű tisztítószert tartalmaz a gyors tisztítási sebesség, a magas tisztítási hatékonyság és a magas gyártási hatékonyság érdekében. Ezenkívül a gyártósor tandem nyomás alatti tisztítórendszerrel is fel van szerelve, amely biztosítja a pácolás után az acélfelületen maradó klorid tisztítását. És védje a tiszta felületet a speciális NaNO2 felületvédővel.

2. Hideghengerlési eljárás
– A GNEE Steel 4 folytonos hengersorral felszerelt hideghengerlő berendezése, az acéltekercsek vastagságát és laposságát minden tekercs áthaladásakor modern vastagságmérő vezérli, így biztosítva a pontos vastagságot és a sima felületet. Az automatikus vezérlőrendszer (beleértve a perifériákat és a feldolgozó szoftvert) biztosítja, hogy a keretek közötti feszültség szinkronban legyen, és a folyamat stabil legyen.

– A hengermű által igényelt hengerek száma a melegen{0}}hengerelt tekercs vastagságától és a hidegen-hengerelt tekercs vastagságától függ. Általában 50% - 60% torzítás, akár 80%. A mikrobiológiai és fizikai{7}}mechanikai tulajdonságok tekintetében jó minőség elérése érdekében.

3. Lágy lágyítási szakasz
– Hideghengerlés után a hengerelt tekercs felülete megkeményedik. A szemcseszerkezet újjáépítése, a teljes mechanikai tulajdonságok és a fényes felület elérése érdekében a tekercset elektromos izzító kemencében, védőgáz atmoszférában izzítják. A lágyítósor nagyon fontos tulajdonsága, hogy 100%-ban hidrogénnel védett tekercskörnyezetben működik. Ezért az izzított tekercs minősége egyenletes lesz, és a hőkonverzió miatt nagyobb lesz a lágyítási sebesség. Csökkentse a hengerlés utáni-edzést, növelje a szívósságot és csökkentse a termék keménységét.

4. A gyártási folyamat ellenőrzése és ellenőrzése
Minden GNEE acéltekercs minőségét minden szakaszban, a gyártási folyamat során a késztermékig ellenőrzik és ellenőrzik. A tekercsek geometriája és felületi állapota szigorúan ellenőrzött.

Minőségellenőrző osztállyal és ellenőrző részleggel felszerelt gyárunk ellenőrzi és kiegyensúlyozza egymást, így minden egyes tekercset a gyárból való távozás előtt legalább kétszer ellenőriznek, ügyfeleink biztosak és elégedettek lehetnek.

Népszerű tags: spcd steel, kínai spcd acélgyártók, gyár, Hideg hengerelt acél tengelyekhez, Hideg hengerelt acél a fújáshoz, Hideg hengerelt acél fúvókhoz, Hideg hengerelt acél a keretekhez, Hideg hengerelt acél a fogaskerekekhez, Hideg hengerelt acél a kerekekhez